Xi măng Hoàng Thạch: Sẽ nâng công suất lên 6 triệu tấn vào năm 2020

Là thương hiệu số 1 tại khu vực phía Bắc, năm 2018 xi măng VICEM Hoàng Thạch đạt được kết quả sản xuất kinh doanh ấn tượng với doanh thu đạt 4.614 tỷ đồng, lợi nhuận trước thuế đạt 480 tỷ đồng tăng 29% so với kế hoạch năm. Năm 220, VICEM Hoàng Thạch sẽ nâng công suất lên 6 triệu tấn/năm - thực hiện mục tiêu nâng cao năng lực sản xuất mà VICEM đang nỗ lực phấn đấu.

Thực hiện chủ trương của VICEM về tối ưu hóa sản xuất, hình thành các cụm sản xuất lớn để cạnh tranh, từ tháng 4/2019, thương hiệu Vicem Hải Vân đã được hợp nhất vào Vicem Hoàng Thạch. Đánh dấu một bước ngoặt lớn trong sự phát triển thị trường của Vicem Hoàng Thạch tại khu vực Miền Trung - Tây Nguyên. Bên cạnh đó, Công ty phấn đấu đẩy nhanh tiến độ thực hiện dự án nâng cao năng lực nghiền và silô chứa xi măng đưa dự án vào hoạt động trọng Quý 1/2020 nhằm gia tăng sản lượng thêm 2 triệu tấn xi măng/năm, nâng tổng sản lượng sản xuất xi măng từ năm 2020 lên 6 triệu tấn/năm.

Ông Lê Thành Long - TGĐ VICEM Hoàng Thạch cho biết: 5 tháng đầu năm 2019, Công ty đã sản xuất 1,48 triệu tấn xi măng, bằng 1,03% so với cùng kỳ. Tổng sản phẩm tiêu thụ 2,086 triệu tấn, trong đó xi măng tiêu thụ 1,484  triệu tấn. Doanh thu đạt 2.004 tỷ đồng, tăng 1,6% so với cùng kỳ. Lợi nhuận đạt 242 tỷ đồng, tăng 2,5% so với cùng kỳ. Nộp ngân sách: 119 tỷ đồng.

Hiện tiêu thụ xi măng Hoàng Thạch rất khả quan, đặc biệt là ở địa bàn truyền thống như Hải Dương, Hưng Yên, Quảng Ninh, Hà Nội. Tiêu thụ trong khối dân sinh ổn định, tiêu thụ tại các dự án có mức tăng trưởng đáng kể. Đến thời điểm hiện tại sản lượng tiêu thụ đang vượt so với kế hoạc năm. Năm 2019, xi măng Hoàng Thạch dự kiến tiêu thụ 5,07 triệu tấn sản phẩm, doanh thu 4.960 tỷ đồng, lợi nhuận trước thuế 507 tỷ đồng, nộp ngân sách 323 tỷ đồng.

Tình hình tiêu thụ khả quan trong bối cảnh thị trường xi măng vẫn luôn trong tình trạng “thừa Bắc, thiếu Nam”, việc sát nhập xi măng VICEM Hải Vân vào Hoàng Thạch là bước đi đầy khôn ngoan của VICEM khi nhiều năm trước đó, sản lượng gia công của Hoàng Thạch vào miền Trung đạt khoảng 700 ngàn tấn. Thêm vào đó, Hoàng Thạch không chỉ có sẵn thương hiệu mà còn có các khách hàng “ruột” đã là nhà phân phối của VICEM Hoàng Thạch.

Không chỉ có sản xuất kinh doanh hiệu quả, VICEM Hoàng Thạch Là một trong số ít các nhà máy xi măng luôn đặt nhiệm vụ sản xuất kinh doanh song hành với giảm thiểu tác động đến môi trường, Công ty là đơn vị đi đầu trong ngành Xi măng áp dụng hệ thống quản lý môi trường ISO 14001. 

Theo đó, Công ty thực hiện định kỳ rà soát, đánh giá hiện trạng các nguồn phát sinh nước thải, khí thải, bụi, chất thải nguy hại, mời đơn vị độc lập có đủ năng lực để quan trắc môi trường 2 lần/năm, giám sát khí thải 4 lần/năm. Từ kết quả quan trắc, Hoàng Thạch thực hiện các biện pháp theo quy định về môi trường nhằm xử lý triệt để các nguy cơ phát sinh ô nhiễm. Tại các vị trí chế biến đá vôi, nghiền xi măng, đóng bao, các cửa đổ, điểm chuyển hướng băng tải... đều được lắp đặt các thiết bị xử lý bụi. Tại các khu vực nghiền nguyên liệu, clinker, trạm nén khí đều thiết kế các phòng trực cách âm, thông gió, bảo hộ lao động chống tiếng ồn. Công ty sử dụng kíp nổ vi sai và phương pháp khoan nổ trong khai thác đá nhằm bảo đảm an toàn, giảm tiếng ồn và chấn động.

Công ty phấn đấu đến năm 2020 bảo đảm hàm lượng bụi phát thải nhỏ hơn 30 mg/Nm3, tận dụng nhiệt khí thải để phát điện. Hiện Công ty đang lắp đặt, đưa hệ thống quan trắc môi trường trực tuyến vào hoạt động. Hệ thống đo bụi tự động và camera giám sát để quan trắc, cảnh báo chất lượng môi trường khu vực khi có nguy cơ ô nhiễm cao. Hoàng Thạch cũng nằm trong số hiếm hoi các công ty xi măng có khu dân cư mà đại đa số là CBCNV nằm xen kẽ trong khu vực nhà máy. Vừa qua, Hội Kinh tế môi trường Việt Nam trao tặng danh hiệu top 10 “Môi trường xanh quốc gia” và top 20 “Nhà máy xanh thân thiện” năm 2017 cho xi măng Hoàng Thạch.

Sở hữu đội ngũ kỹ sư hàng đầu về kỹ thuật, công nghệ của ngành Xi măng, Hoàng Thạch luôn tăng cường thay thế, sử dụng các thiết bị mới, hiện đại, tiết kiệm năng lượng. Cụ thể: tháng 6/2017, Công ty đã thay đổi phương án cấp liệu của lò I từ dùng khí nén và bơm fuler chuyển thành hệ thống cấp điện bằng gầu nâng, mỗi ngày giảm được 12.000 kWh điện. Công ty có 2 trạm khí nén, mỗi trạm có 4 máy. Trước đây các trạm hoạt động độc lập. Từ năm 2018, Công ty tiến hành nối 2 trạm với nhau. Sau khi hòa vào nhau, mỗi trạm chỉ còn chạy 3 máy, hoạt động theo cơ chế bù cho nhau, giảm được 6.336 kWh điện/ngày. Trước đây, khoang 1 của ghi 2 (hệ thống lò 2) hoạt động theo cơ chế động, nay hoạt động theo cơ chế tĩnh. Sau khi cải tạo đã tiết giảm được khoảng 3.400 kWh điện/ngày. Chuyển 3 máy nghiền bột liệu hoạt động chủ yếu vào ban đêm để giảm giá mua điện (theo cơ chế tiền điện theo 3 múi giờ của EVN). Với việc chuyển thời gian sản xuất như vậy, mỗi tháng công ty giảm được 1,5 tỷ đồng tiền điện.

Công ty đề ra quy định các phòng ban không được đặt điều hòa dưới 25^oC và thực hiện nghiêm ngặt quy định này. Hệ thống đèn chiếu sáng được thay từ đèn compact sang đèn LED. Hệ thống điện công cộng được lắp đặt tự động hoàn toàn. Với những thay đổi trên, công ty tiết giảm được khoảng 2 triệu kWh điện/năm. Dù dây chuyền 1 của xi măng Hoàng Thạch thuộc thế hệ đầu của ngành Xi măng sau giải phóng (những năm 80 của thế kỷ trước) song tính chung cho 3 dây chuyền đang hoạt động, Hoàng Thạch vẫn nằm trong số các nhà máy tiêu thụ điện năng ở mức trung bình. Đây là một cố gắng lớn của Hoàng Thạch trong việc tiết kiệm điện năng.

Trung Kiên